August 21, 2024
Bei Schmierlagern gibt es viele Vorteile, wenn sie ordnungsgemäß eingebrochen werden.
Bei der Durchführung eines ordnungsgemäßen Einbruchverfahrens wird die Drehzahl langsam erhöht, um sicherzustellen, dass keine übermäßige Hitze vorhanden ist.
Überlegen Sie, wie lang die Ölleiter sind, um eine unzureichende Schmierung zu vermeiden.Das gesamte Liefersystem muss Öl durchlaufen, um sicherzustellen, dass es eine kleine Menge Schmierung im Lager vor jeder Rotation auftritt.
Stellen Sie sicher, dass die Ölpumpe/der Ölstrahldruck eingeschaltet und läuft, bevor Sie mit der Anwendung beginnen.
Warum ist es wichtig, in die Lage zu geraten?
Bei fettgeschmierten Lagern ist das Einbruchverfahren für die Fettplatzierung ebenso wichtig wie für die Lagerläufe.
Durch eine ordnungsgemäße Schmierung wird das Fett zwischen den Kugeln und der Strecke platziert.Übermäßige Reibung und Widerstand führen während des Einbruchs zu einem leichten TemperaturanstiegKeine Sorge.
Das Einbruchverfahren sorgt dafür, daß das Fett an der richtigen Stelle sitzt und die Strecke poliert wird.
Einer der Vorteile des Einbruchverfahrens ist, dass man durch eine ordnungsgemäße Einführung von Fett "Fettwurf" vermeidet, aber auch eine längere Lebensdauer des Präzisionslagers erzielt.
Weitere wesentliche Vorteile sind:
Wir haben zwei Schritte, wenn es darum geht, Ihre Präzisionslager zu brechen; zuerst kurze Intervalle, dann kontinuierliches Laufen.
Wenn Sie Ihre Präzisionslager einbrechen, beachten Sie immer diese beiden Regeln:
Die Spindel wird in kurzen Abständen von nur einem Bruchteil bis zur vollen Nenngeschwindigkeit aufgeschaltet.
Die Geschwindigkeit wird innerhalb von 20 Sekunden erreicht und dann etwa 1 Minute lang beibehalten.
Hier ein Beispiel, wie ein kurzer Intervallzyklus aussieht:
Der durchgehende Laufzyklus lässt die Spindel etwa 30 Minuten lang mit der Nenn- oder Maximalgeschwindigkeit laufen.
Hier ein Beispiel, wie ein kontinuierlicher Laufzyklus aussieht:
